Tipos de Abrasivos

Durante a operação de corte ou desbaste, são os grãos abrasivos que realizam a remoção de material da peça de trabalho.

Os grãos se desgastam durante o trabalho, perdendo a capacidade corte. Isto exige que o grão se quebre ou se solte, expondo novas arestas cortantes.

Os discos são fabricados com diferentes tipos de abrasivos, para corte e desbaste os tipos mais utilizados são o Óxido de Alumínio, Óxido de Alumínio Zirconado e Cerâmico

Óxido de Alumínio (normalmente marrom ou preto) - Os grãos de Óxido de Alumínio “A”, são extremamente robustos e sua forma de cunha permite penetração rápida sem fraturar-se ou desgastar-se excessivamente. É indicado para uso em materiais de alta resistência a tração como aço e suas ligas e ferro fundido nodular e maleável

Materiais de alta resistência à tração possuem a propriedade de plasticidade, ou seja, se deformam quando submetidos a esforços. Durante a operação, o óxido de alumínio, além de penetrar no material irá provocar sua deformação e, devido ao avanço, provocará deslocamento do material, formando assim o cavaco.

Óxido de Alumínio Zirconado (azul) - O Óxido de Alumínio Zirconado é um grão obtido pela combinação do óxido de alumínio com o óxido de zircônio. Estes grãos tem alta resistência ao desgaste e impacto, apresentando arestas super afiadas o que permite uma maior remoção de material e uma menor geração de calor. São indicado para operações em materiais de alta resistência à tração, como aço inoxidável, aço e suas ligas e ferro fundido nodular. Apresentam altíssimo rendimento e remoção horária.

Cerâmico (vermelho/verde) - Grão cerâmico estabelecem um novo patamar de performance e produtividade. é o grão que mais rende. A velocidade de corte é em média 30% maior comparado aos grãos convencionais.  Corte mais frio: não produz sinais de queima ou descoloração nas peças. Maior durabilidade: dura até 4x

Indicações:

-Aço carbono, inox e alumínio.

-Operações de baixa e média pressão.

-Uso á seco